塑编油墨的干燥性能对印刷质量的影响

塑编油墨厂家表示，干燥是指在印刷过程中油墨在机器上和印在承印物上的干燥时间，对于塑编油墨干燥性能的要求就要初始干燥性慢，彻底干燥性快，这样的油墨在印刷版上可以保持不干，而在印刷材料上可以速干。

    塑编油墨的干燥对印刷品的好坏有着直接影响。干燥过快，油墨易堵版、脏版、印品边缘易出现毛刺，层次版盖印时易出现丢网点，使得套印不准，图案层次模糊等弊病。塑编油墨厂家介绍到，溶剂的挥发是引起塑编油墨粘度变化而加入的，印刷速度越快所需调配的稀释剂的挥发性就要越快，加入溶剂的次数就越多，这就等于不断地增加印刷成本，所以，客户们还是要注意这一点。干燥过慢，纸张易变形，印刷机的反辊易曾脏，印品模糊不清，易发生粘连，使得前色序油墨渗入到后色序中，导致印品套印不准。    总之塑编油墨的干燥性需从油墨用水性数值、颜料、助剂等方面综合考虑。且油墨的粘度低，固含量高，在印刷编织袋过程中干燥速度以不脏背面为原则。

编织袋油墨使用说明

编织袋油墨厂家表示，初次用编织袋油墨时，要将墨槽里的溶剂墨清洗干净，晾干后使用外，用溶剂或酒精洗掉传墨辊和印版上干结的溶剂墨的墨层是关键。溶剂加入过多，不但会影响印刷性能，而且会破坏油墨结构，造成颜料与树脂油分离，出现沉淀或者大大降低油墨的光泽及亮度。若传墨辊上残留溶剂墨的干墨层会影响水墨的转移性(油水不相溶)，若印版上残留溶剂墨的干墨层，水墨转移不到版上去，会造成印迹发花或不上色。 

   因此，初次使用编织袋油墨时，一定要将版、辊上残留的干结的油性墨层彻底清洗干净，这也是初次使用编织袋油墨成败的关键。由于编织袋油墨于水墨之间可相互调配，所以不能与其它厂家的水墨拼混使用。

编织袋油墨在印刷中出现拉毛的问题

 编织袋油墨有时候在印刷时，出现拉毛的问题，编织袋油墨厂家告诉大家，我们可以通过向油墨中添加调墨油或去黏剂来降低油墨的黏度和黏性，这是印刷表面强度差的纸张时常用的方法。

    在使用编织袋油墨做印刷时，要控制印刷的速度，印刷速度越高，编织袋和橡皮布剥离时的剥离张力越大，越容易拉毛。伴随着速度的加大，拉毛现象也会不断加重，我们应该以较慢的速度进行印刷。目前研制开发较多的是碱溶性树脂，这类树脂可以被水溶解，制成水性连结料，印刷干燥后变成不溶于水的物质。    编织袋油墨厂家提示大家要更常换橡皮布，或用滑石粉混合擦拭橡皮布，降低橡皮布的黏性。印刷时发生拉毛现象有时是由于橡皮布发粘引起的，所以每次印刷任务完成后，要及时卸版，并将橡皮布清洗干净。

编织袋油墨印前需要注意什么

 编织袋油墨厂家的产品是专业使用于编织袋的印刷中的，我们都知道编织袋表面光滑同时防水，为了保证印刷质量我们应该注意什么呢。

     上机时油墨的粘度应控制在一定范围内，确保它可以黏着在编织袋表面。在印刷过程中尽量不要加水，以保证印品的效果及质量。至于排除方法，可以在油墨里添加调金油或加入偶联剂，调换新墨，尽可少用稀料，尤其是能与油墨互溶的溶剂都能有效解决。印刷机注意调整好出风口位置，使其吹到承印物表面。将油墨倒入墨槽后，先让印版空转几分钟，起湿润印版及搅拌作用，否则容易造成塞版。

     当然我们在使用的时候也应该注意，对于不同颜色的要求应该注意先调节好颜色再进行印刷，同时根据天气的不同，适量进行调整，避免环境影响效果。